1. 介绍
激光微喷气 (LMJ) 是一种具有开创性的混合技术.
引导在头发上的稀薄水喷射中的激光束，实现长度的工作长度.
这种创新的方法解决了传统激光切割过程中的许多挑战, 特别是受热的区域 (haz) 和碎片堆积.
该技术在需要高精度的行业中发现了广泛的应用, 干净切割, 并为要求极为精确的行业提供了这种先进的解决方案.
LMJ功能易于设置, 高精度, 小缺口, 和优质的边缘质量. 与常规的干激发处理相比, 它可以处理更厚的材料，而更少的危险.
电线 (电气加工) 另一方面, 显示与LMJ相似的特性，但设置较慢和过程速度较低.
然而, 根据产品的几何形状和产品数量，电线电源可能更经济, 如稍后将讨论.
LMJ原理
2. 激光微射流如何工作?
LMJ技术利用封装在薄薄的激光束, 高压水喷射. 水射流充当激光束的光学指南, 保持专注并确保切割过程在更长的距离内保持稳定.
与传统激光切割不同, 热量积聚会扭曲材料, LMJ中的水喷射在切割过程中冷却工件.
这种冷却效果大大降低了热损伤的风险，并可以在没有典型热影响区域的情况下进行切割. 水射流还从切割路径上清除碎屑, 确保更清洁，更光滑.
LMJ系统的关键组件包括激光源, 光头, 水管理系统, 和多轴运动控制系统. 这些组件启用了高精度加工, 例如切割, 钻孔, 和槽, 在各种材料上.
激光微喷气
3. LMJ的优势
没有受热的区域 (haz): 水喷射提供连续冷却, 防止材料过热并减少热失真的机会.
高精度: LMJ提供非常准确的切割, 适用于航空航天等行业的高容忍应用, 医疗设备, 和电子产品.
清洁器切割: 在此过程中，水喷射将碎屑冲走, 留下干净的切割并减少了对次级整理步骤的需求.
最小的工具磨损: 由于水喷射阻止激光与材料直接接触, 工具磨损大大降低, 提高切割设备的寿命.
多功能性: LMJ在各种材料中有效, 包括金属, 陶瓷, 和复合材料.
4. LMJ的特征
•从薄板金属切割小但复杂的功能零件 (从 0.02 到 2-3 毫米) 功能尺寸降至 50 µm和几µm之内的精度.
•将薄板金属中的小孔精密钻孔至某个纵横比.
•创建灵活的机制, 例如弹簧, 薄板金属.
•精确切割上述其他材料，厚度为cm, 特别是用于无法用EDM处理的绝缘材料.
•与模具链接EDM和PECM技术集成以切割精度轮廓, 非常适合原型和中小型批量生产; 并使用电线和用于精确制造的小启动孔.
5. 可以用LMJ加工的金属
激光微夹技术的技术用途广泛，可用于加工各种材料, 包括:
钢: 硬性和柔软等级的理想选择, 包括不锈钢和高强度合金.
铝: 水射流的冷却效果使得可以用最小的热失真加工铝.
钛: 以其强度和耐热性而闻名, 可以使用LMJ干净地切割钛，而不会损害其完整性.
铜: LMJ的精度使其适合于铜等切割导电材料, 经常用于电子产品.
陶瓷: 高级陶瓷, 通常很脆, 可以用LMJ干净地加工而不破裂或碎裂.
6. 激光微喷气的应用
LMJ技术发现在几个需要精确切割和加工的行业中使用. 关键应用程序包括:
航天: 高精度钻孔和切割涡轮叶片以及其他材料完整性和边缘质量至关重要的组件.
半导体和电子设备: LMJ可以精确切割半导体和电路板，而不会损坏敏感组件. 切割微型组件, 半导体, 和用于电子制造的晶片.
医疗设备: 该技术广泛用于精确切割手术仪器和植入物, 准确性和生物相容性至关重要的地方.
汽车: 用于高性能车辆, LMJ用于机械轻巧, 在制造过程中需要最小失真的强组件.
7. 激光微射流vs. 电线EDM: 比较
热影响区 (haz)
LMJ: 激光微泽特的杰出好处之一是由于水喷射的冷却效果而没有热影响区域. 这使得LMJ适用于热失真会损害组件的性能或质量的材料.
电线EDM: 电线EDM还会产生最少的热量, 但是由于它使用电气放电过程, 在切割区域周围仍然存在一些热量积聚的风险. 然而, 与传统的干燥激光切割方法相比，这种风险很小.
精度和公差
LMJ: 具有持有严密公差的能力，提供了极高的精度, 使其成为需要卓越准确性的组件的首选选择.
电线EDM: 电线EDM以其精度而闻名, 通常提供低至±0.0001英寸的公差. 它擅长复杂, 错综复杂的形状, 特别是用于导电材料.
材料范围
LMJ: LMJ可以切割多种材料, 包括金属, 陶瓷, 甚至易碎的材料，例如玻璃或硅晶片. 它的多功能性使其适用于航空航天和电子等行业.
电线EDM: 虽然电线EDM在导电材料（例如钢）上非常有效, 铝, 和钛, 它在非导电材料上的有效性较低, 将其应用限制在非金属或复合材料的领域.
速度和效率
LMJ: 该过程可以比电线EDM快, 特别是对于较厚的材料, 由于水喷射引导的激光切割材料的切割更快，效率更高.
电线EDM: 电线EDM可能很慢, 特别是切割较厚的材料时. 然而, 它仍然无法处理其他切割技术可能会遇到的高度复杂形状和几何形状的能力.
费用考虑
LMJ: 虽然LMJ机器往往更昂贵, 他们以更快的循环时间来节省成本, 减少工具磨损, 以及由于高质量完成的最小后处理.
电线EDM: EDM机器通常更便宜, 但是由于切割速度和工具磨损，运营成本可能会随着时间而增加.
表面饰面
LMJ: LMJ以提供高质量而闻名, 切割过程中水喷射机的清洁作用引起的镜面状表面饰面.
电线EDM: 电线EDM也可以提供出色的表面饰面, 但这可能需要其他完成步骤, 取决于材料和所需质量.
申请
LMJ: 需要高精度的行业的理想选择, 干净的切口, 和最少的后处理, 例如航空航天, 医疗设备, 和半导体.
电线EDM: 通常用于导电材料中的复杂形状, 例如霉菌, 死亡, 和高精度机械组件.
7. 结论
激光微泽具有无与伦比的精度, 效率, 和材料加工中的多功能性. 无论您是使用金属, 陶瓷, 或复合材料, LMJ提供清洁剂, 快点, 比传统方法更准确地削减.
与电线EDM相比, LMJ在物质多功能性方面脱颖而出, 速度, 并减少热效应, 对于需要紧张公差和高质量饰面的行业，它是一个绝佳的选择.
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常见问题解答
问: LMJ可以切割非金属材料吗?
一个: 是的, LMJ能够切割非金属，例如陶瓷和复合材料，高精度和最小损坏.
问: 哪些行业从LMJ中受益最大?
一个: LMJ广泛用于航空航天, 医疗设备, 电子产品, 和汽车行业，精确和清洁至关重要的汽车行业.
问: 与传统激光切割相比，使用LMJ的优势是什么?
一个: LMJ消除受热区并提供清洁剂, 更精确的削减，以最少的后处理.
问: LMJ与电线EDM相比如何?
一个: LMJ更快, 在材料中提供更多多功能性, 并防止热损坏, 而电线EDM的精度和复杂的几何形状对于导电材料.